OEM энергийн хадгалах үйлдвэр ямар чанарын шинжилгээний процессыг хэрэглэдэг

Яагаад чанарын шинжилгээ OEM энергийн нөөцлөлтийн найдвартай байдлыг тодорхойлдог вэ?

OEM энергийн нөөцлөлтийн үйлдвэрээс энергийн нөөцлөлтийн системүүдийг худалдан авах үед худалдан авагчид төсөлд хүртэл бүтээдлийн найдвартай байдлыг яаж батлах вэ гэдэг чухал асуулт тулгардаг. Хариулт нь үйлдвэрт хүндэтгэл зүйн үйлдвэрлэлийн шугам дагуу хэрэгжүүлдэг олон давхаргат чанарын шинжилгээний процессыг ойлгоход оршмуйн. Литий-төмөр-фосфат (LiFePO4) батарейн системүүдийн хувьд нэг л нийцгүй нүд халуун даралт үүсгэх, багтаамж бууруулах эсвэл урьдугуй гэмтэл үүсгэх болой. Энэ заавар нь надад найдвартай OEM энергийн нөөцлөлтийн үйлдвэрт хүндэтгэл зүйн үйлдвэрлэлийн шугам дагуу хэрэгжүүлдэг чанарын шинжилгээний үндсэн үе шатуудыг тайлбарлаж, худалдан авагчдад мэдлэгт суурилсан сүүлд худалдан авах шийдвэр гаргахад туслах ёстой.

Ирж буй материалүүдийн шинжилгээ ба нүднүүдийн ангилал

Дууны үйлдвэрт энергийн хадгалуур хийгүүдийн нөөцлөлт үйлдвэрлэлд анхны шалгах цэг нь хүрч ирсэн цэлүүдийн шалгах ажил юм. Бүх LiFePO4 цэлүүдийн нүүр бүрийг дотоод эсүртэл, багтаамж, хүчдлийн тогтвортой байдлын хувьд шалгаж, түүнийг хүндэт үйлдвэрлэгчид хийдэг. Цэлүүдийг дотоод сүлжээний эсүртлийн утгуудыг нарийн хязгаарлалт дотор тохируулан ангилдаг, ертөнхийн хазайлт 5 хувьд хүртэл бүү хүртүүн. Энэ ангилал нь чухал, учир нь зэрэгцүүн холбогдсон цэлүүдийн дотоод сүлжээний эсүртлийн ялгаа зарим цэлүүдийн тэнцүү бус цэнхэрлүүлэлтийг үүсгэдэг, үүнээс сул цэлүүдийн газархуулах хурд нь хурдасна. Мөн професиональ үйлдвэрлэгчид партийг үйлдвэрлэлд оруулахаас өмнө UL, IEC62619, UN38.3 гэх мэт цэлүүдийн түвшиний сертификатуудыг шалгадаг. Худалдан авагчид цэлүүдийн ангилалын тайланг хүсжүүн, үйлдвэрлэгчид цэлүүдийг автомата төрлийн сортировочное төхөөрөмж ашиглан сортируулдаг юм, үүнээс гадна гараар сортируулдаг юм гэдгийг асуужүүн.

Модульд хийгүүдийн цуглуулалт ба холбогдсоны чанарын хяналт

Модуль зүүх үед OEM-ийн энергийн нөөцлөлтүүр үйлдвэр нь бүх холбогдлын бүтэц тогтнолыг шалгах ёстой. Түлхүүр шалгах ажилд лазер холбогдлын нүхний гүн, шинэс холбогдлын эсүртүүр, модуль түвшний хүчдлийн тэнцвэрлэлт ормуй. Стандартизацийн үйлдвэр нь модуль зүүх үед хүчдлийн тэнцвэрлэлтийн стандарт үйлдлийн дарааллыг (SOP) хатуу баримтладаг, ийнхүү модуль доторх элементүүдийн хүчдлийн ялгаа тогтож бүрдүүлсэн хязгаарын дотор үлдмуй. Бүх бүтэцтүүр модульд изоляцийн эсүртүүр шалгах ажил хиймуй, ийнхүү дотоодын бүрхүүлт холбогдлын бүрхүүлт холбогдлыг илрүүлмуй. Гэтэл, бүх болтын холбогдлын хүчдүүр шалгах ажил нь 100 ампер хүртэлх өндөр гүйдэлт заряд/дизаряд циклүүд үед локаль халахыг үүсгэх чиглүүр холбогдлыг саатмуй.

BMS функциональ шалгах ажил ба холбооны баталгаажуулалт

Батарейн удирдлагын систем (BMS) нь дуурь энергийн хадгалуур системийн төв мөчир бөөлбэр юм, үйлдвэрлэгчийн энергийн хадгалуур үйлдвэрт түүнийг нандин шинжилж, шалгаж үзэх шаардлагатай. BMS-ийн функциональ шалгах ажилд цэнхэр төрөлхийн хамгаалалт, илүүдэлт разрядын таслах, илүүдэлт гүйдлийн хязгаарлалт, богино холболтын урвал, температур хяналтын нарийн тодорхой бүрдүүлэлт ордог. Үйлдвэрт CAN шинэлсүүр ба RS485 зэрэг BMS-ийн харилцан үйлчлэлтийн протоколууд нь гол инвертер брендүүдтэй зөв холбогдож, харилцан үйлчлэлт үүрдүүлж буйг шалгаж үздэг. Бүх нэгжүүдийн 100 хувьд бүрдүүлэлт шалгах процесст, бүх бүрдүүлсэн нэгжүүдийн харилцан үйлчлэлтийн шалгах ажил хийдэг, үүнд хүчдэл, гүйдэл, цэнхэр төрөлхийн төлөв (SOC), температур зэрэг үзүүлэлтүүдийн бодит цагт дата дамжуулалт баталгадаг. Худалдан авагсад үйлдвэрлэгчдээс BMS-ийн шалгах журналын жишээг хүсжүүр, үйлдвэрт бүх нэгжүүдийг тус тусдаа шалгаж, нүүрсний сэмпл хийж буйг баталгаажуулжүүр.

Агаарын нөхцөлд хадгалуур системийн хугацааны шалгах ажил ба эцсийн үзүүлэлт шалгах ажил

Асакт үйлдвэрлэгсдийн энергийн нөөцлөлтийн үйлдвэрт асакт шинжилгээ нь хамгийн илчлэн харуулж буй чанарын хаалга юм. Бүх цуглуулж хийсэн систем нь үүрдийн гэмтэлүүдийг илрүүлэхийн тулд тодорхой хугацаанд, ихэвчлэн 48–72 цагийн турш тасралтгүй цэнхэр-таталт циклд орж буй. Асакт үед үйлдвэр нь симуляцилан ажиллах нөхцөлд батарейн багцын багтаамжийн хадгалалт, дулааны үйлчлэл ба ячейн тэнцвэрлэлтийн үр дүнг хянах. Батарейн багцын дагуу бүрсэн температур хүртүүрүүд нь ячейн хоорондын температур ялгаа 3 градус Цельсийн түрүүнд бүрдүүлж буйг шалгаж, дулааны нэгжилтийн хэмжүүр болой. Асакт үе дуусаад, эцсийн үр дүний шинжилгээ нь тодорхойлогдсон багтаамж, 90 процент ба түүнээс дээш хувиртамж ба гадаад системтүүдтэй тогтвортой холбоо баталж буй. Зөвхөн бүх шинжилгээг тунхагтунд үүрдийн шифр ба сертификатын шелгэлт хүлээн авж буй.

Сертификатын хүлээн авалт ба баримттүүдийн шинжилгээ

Үйлдвэрлэлийн дотоод туршилтаас гадна OEM эрчим хүчний агуулах үйлдвэр нь дэлхийн нийцлийн баримт бичгийг хадгалах ёстой. Гол гэрчилгээ нь батарейн аюулгүй байдлын IEC62619, Европын зах зээлийн CE, тээврийн аюулгүй байдлын UN38.3 болон Германы сүлжээний нийцүүлэгчдийн VDE юм. Итгэлтэй үйлдвэр нь өөрийгөө баталсан нийцүүлэгч бус, итгэмжлэгдсэн гуравдагч талын лабораторийн туршилтын тайланг өгдөг. Худалдан авагчид гэрчилгээний үнэнийг шалгаж, гэрчилгээ нь худалдан авах бүтээгдэхүүний тодорхой загварынхтай нийцэж байгааг шалгаж, үйлдвэр нь ISO 9001 зэрэг чанар менежментийн тогтолцоог баримтлан баталсан эсэхийг баталж өгөх ёстой. Автомашины хэрэглээний хувьд IATF 16949 сертификатыг шаардагдах боломжтой. Захалганы захиалгыг өгөхөөс өмнө бүрэн гэрчилгээний багцыг хүсэх нь худалдан авалтын стандарт сайн үйл ажиллагаа юм.

Үйлдвэрлэлийн хяналтын тайланг үнэлэх

Нүүрсдүүр үйлдвэрлэгчдийн энергийн хадгалуур үйлдвэрт өрхийн микро сүлжээний төсөлд 30.72 кВт·ц өндөр хүчдлийн давхардаг систем худалдан авахын өмнө худалдан авагчдын бүрэлдэхүүн нь үйлдвэрт хүрээлэн шүүх тайланг хүсдэг, түүнд целлүүдийн ангилалын өгөгдөл, модульд холбогч холбоосын шүүх бүртгэл, БМС-ийн туршилтын бүртгэл, хуучирч үлдсэн туршилтын үр дүн, аттестатын хуулбар орно. Үйлдвэр нь бүх целлүүдийн дотоод эсэргүүцэл 2 хувийн хазайлт дотор ангилагдсанаа, хуучирч үлдсэн туршилт 72 цаг үргэлжлүүр, багтаамж 98 хувийн дээд түвшинд хадгалагдсанаа, IEC62619 аттестатыг хүчин төгөлдөр лаборатори issuing гүйцэтгэсэн гэдгийг батлах баримт бүртгэл үзүүлдэг. Энэ түвшний нээлттүүлэлт худалдан авагчдад итгэлтүүлэлт үүсгэдэг, мөн 10 жилийн үйлчилгээний хугацаанд гарант үлдээх төлөвлөгөөний үндэс нь бүрдүүлдэг.

Ихэнх асуултууд

Асуулт: Нүүрсдүүр үйлдвэрлэгчдийн энергийн хадгалуур үйлдвэрт чанарын шүүхийн хамгийн чухал алхам юу вэ?

Агаарын нөхцөлд дүрсэлсэн ажиллах нөхцөлд үүсгэсэн хуучиралт шалгах туршилтууд нь үйлдвэрлэлд оролцогчид хамгийн чухал алхам гэж үздэг, учир нь түүн дотор бүтээдмийн анхны үеийн гэмтлийг илрүүлдэг. Хуучиралт шалгах туршилтын үед бүх бүтээдмийг 100 хувьд бүрдүүлэн шалгах нь зөвхөн баталгаажуулсан багтаамж, дулаан тогтвортой байдал, мөн холбооны бүтэн байдалтай бүтээдмийг худалдаа хийх үүрэгт хүртэл хүргэдэг.

Асуулт: Худалдан авагчид OEM-ийн энергийн хадгалах үйлдвэрт үнэн зөрүүгүй чанарын шалгах туршилтууд явуулж буйг яаж баталгаажуулж болой?

Худалдан авагчид нүүрний ангилалын өгөгдөм, BMS-ийн шалгах туршилтын бүртгэл, хуучиралт шалгах туршилтын бүртгэл, мөн гуравдагч этгээдийн баталгаажуулалтын баримт бичигт суурилж бүрдүүлсэн шалгах туршилтын дэлгэрэнгүй тайланг хүсэх ёстой. Үйлдвэрт ирж үйлдвэрлэлд шууд шалгах туршилт хийх эсвэл гуравдагч этгээдийн шалгах туршилтын бүрэлдэхүүн бүтээх нь нэмэлт баталгаажуулалтын арга.

Асуулт: Түүнд итгэж болой OEM-ийн энергийн хадгалах үйлдвэрт ямар баталгаажуулалт байх ёстой?

Гол сертификатууд нь батарейн аюулгүй байдлын төлөө IEC62619, Европын хувьд хэрэглэх CE, тэдүүрлэх аюулгүй байдлын төлөө UN38.3, Север Америкийн зах зүйлд хэрэглэх UL ба Германы цахилгаан шүүлтүүрт холбогдох VDE-г орхидог. Үйлдвэр нь мөн ISO 9001 чанар удирдлагын системийн сертификатыг хадгалж байх ёстой.

Харьцуулалтын хүснэгтүүд

OEM энергийн хадгалуур үйлдвэрт чанарын шинжилгээний гол үе шатууд