Koje postupke provjere kvalitete primjenjuje proizvodna tvornica za skladištenje energije

Zašto inspekcija kvalitete definiše pouzdanost skladišta energije OEM

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) Odgovor leži u razumijevanju višeslojnog postupka provjere kvalitete koji ugledna tvornica provodi u svojoj proizvodnoj liniji. Za litij-gvozdeni fosfatne (LiFePO4) baterijske sustave, čak i jedna neskladna ćelija može izazvati toplinski nestanak, smanjenje kapaciteta ili prijevremeni kvar. Ovaj vodič vodi kroz bitne faze inspekcije koje razlikuju pouzdanu OEM tvornicu za skladištenje energije od komoditetnog sastavljača, pomažući kupcima u donošenju informiranih odluka o nabavi.

Pretraživanje prijava i razvrstavanje stanica

Prva kontrolna točka u bilo kojoj tvornici za skladištenje energije OEM je inspekcija ulaznih ćelija. Poznati proizvođači provjeravaju svaku seriju LiFePO4 ćelija na unutarnji otpor, kapacitet i konzistentnost napona. Stanice se razvrstavaju usklađivanjem vrijednosti unutarnjih impedansa unutar strogih tolerancija, obično zahtijevajući odstupanje ispod 5 posto. Ovaj korak razvrstavanja je bitan jer ćelije mješovite impedance u nizu niza uzrokuju neujednačenu raspodjelu naboja, ubrzavajući degradaciju u slabijim ćelijama. Profijalna tvornica također provjerava certifikata na razini stanica kao što su UL, IEC62619 i UN38.3 prije prihvaćanja serije u proizvodnju. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 primjenjuje Uredba (EZ) br.

Sastav modula i kontrola kvalitete zavarivanja

U slučaju da se proizvodnja električne energije odvija u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora provjeriti da je proizvodnja električne energije od električne energije od električne energije od električne energije od električne energije od električne energije od električne energije od električne energije od električne energije od električne Ključne inspekcije uključuju dubinu prodora laserskih zavarivača, otpornost na spoj busbara i izjednačavanje napona na razini modula. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvodnja električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka može se provoditi u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. U slučaju da se ne provede ispitivanje otpornosti izolacije, mora se provesti ispitivanje otpornosti izolacije. Osim toga, provjera obrtnog momenta na svim priključcima sa vijcima sprečava labave kontakte koji bi mogli generirati lokalizirano zagrijavanje tijekom ciklusa punjenja i pražnjenja visoke struje do 100 ampera.

U slučaju da je to potrebno, sustav za upravljanje sustavom za upravljanje informacijama može se upotrebljavati za provjeru funkcionalnosti sustava za upravljanje informacijama.

Sistem upravljanja baterijama je mozak svakog sustava za skladištenje energije, a OEM tvornica za skladištenje energije mora ga sveobuhvatno testirati. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, sustav za upravljanje električnom energijom može se upotrebljavati za upravljanje električnim energijama. Proizvodnja provjerava da li se BMS komunikacijski protokoli, uključujući CAN bus i RS485, ispravno povezuju s glavnim brendovima pretvarača. U procesu provjere, svaka završena jedinica prolazi testiranje komunikacije kako bi potvrdila prijenos podataka u stvarnom vremenu napona, struje, stanja punjenja i temperature. Kupci bi trebali zatražiti od dobavljača uzorke dnevnika ispitivanja BMS-a i potvrditi da tvornica testira svaku jedinicu pojedinačno, a ne uzorak serije.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Testovi starenja predstavljaju najotkrivenije kvalitete vrata u OEM tvornici za skladištenje energije. Svaki sastavljeni sustav prolazi kroz neprekidno ciklus punjenja-izbacivanja tijekom određenog razdoblja, obično od 48 do 72 sata, kako bi se otkrili neuspjehi u ranom životu. Tijekom starenja, tvornica prati zadržavanje kapaciteta, toplinsko ponašanje i performanse ćelije u simuliranim uvjetima rada. Senzori temperature postavljeni preko baterije provjeravaju da razlike u temperaturama između ćelija ostaju unutar približno 3 stupnjeva Celzijusa, što je mjera za toplinsku konzistenciju. Nakon starenja, konačna provjera performansi potvrđuje nominalni kapacitet, učinkovitost povratka i povratka od 90 posto ili više i stabilnu komunikaciju s vanjskim sustavima. U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Službeni sustav za izdavanje certifikata

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pristup svim proizvodima koji se proizvode u skladu s ovom Uredbom. Ključne certifikata uključuju IEC62619 za sigurnost baterija, CE za europska tržišta, UN38.3 za sigurnost prometa i VDE za usklađenost njemačke mreže. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 proizvođači moraju imati pristup informacijama o proizvodnji i proizvodnji proizvoda. Proizvođač mora provjeriti valjanost certifikata, provjeriti da li se certifikat poklapa s određenim modelom proizvoda koji se kupuje i potvrditi da tvornica ima dokumentirani sustav upravljanja kvalitetom kao što je ISO 9001. U slučaju automobila, može se zahtijevati i certificiranje IATF 16949 U skladu s člankom 21. stavkom 1.

Scenarij praktičnog nabavljanja: ocjenjivanje izvješća o inspekciji tvornice

Uzmimo za primjer tim za nabavku koji nabavlja visoko napetostni sustav od 30,72 kWh iz tvornice za skladištenje energije OEM za stambeni projekt mikromreže. Prije potvrde narudžbe, tim traži izvješće o inspekciji tvornice koje obuhvaća podatke o razvrstavanju stanica, zapise inspekcije modula za varenje, dnevnice testiranja BMS-a, rezultate testiranja starenja i kopije potvrde. Fabrika pruža dokumentaciju koja pokazuje da su sve stanice bile razvrstane u 2 posto varijance unutarnjeg otpora, testovi starenja su trajali 72 sata s zadržavanjem kapaciteta iznad 98 posto, a certifikat IEC62619 izdao je akreditirana laboratorija. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1151/2012 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje zahtjeva za traženje traženja.

Često postavljana pitanja

P: Koji je najkritičniji korak inspekcije kvalitete u tvornici za skladištenje energije OEM?

Testiranje starenja smatra se najkritičnijim korakom jer otkriva neuspjehe u ranom životu u simuliranim uvjetima rada. 100 posto potpune inspekcije tijekom starenja osigurava da se kupcima isporučuju samo jedinice s provjerenim kapacitetom, toplinskom stabilnošću i integritetom komunikacije.

P: Kako kupci mogu provjeriti da li OEM tvornica za skladištenje energije provodi istinske provjere kvalitete?

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se provjeri primjena članka 3. stavka 1. točke (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 na proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II.

P: Koje certifikata bi trebala imati pouzdana OEM tvornica za skladištenje energije?

Ključne certifikata uključuju IEC62619 za sigurnost baterija, CE za europsku usklađenost, UN38.3 za sigurnost prijevoza, UL za sjevernoamerička tržišta i VDE za njemačko priključenje na mrežu. U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Upoređivanje

Ključne faze inspekcije kvalitete u OEM tvornici za skladištenje energije